Équipement de zingage acide
Équipement de zingage acide (série JYC-AZ-)
Conçu pour la production-à grande vitesse de fixations et d'emboutis
Les pièces standard, les pièces embouties et les raccords de tuyauterie nécessitent une protection rapide contre la rouille. Le zingage alcalin traditionnel est lent. Il ne peut pas répondre aux-besoins de production en grand volume. Notre équipement de zingage acide utilise un système de zinc acide au chlorure de potassium. Cela résout ce problème d’efficacité. Notre gamme d'étriers de zinc acide -nickel a été la première en Chine. Il a passé la certification de Beijing Benz et BMW. Vous n’achetez pas un échantillon de laboratoire. Vous achetez une solution éprouvée sur les lignes de production OEM.
Données clés qui stimulent le débit
L'efficacité actuelle est de 95 % à 100 %. La vitesse de dépôt est de 0,5 à 0,8 µm par minute. C'est plus de deux fois plus rapide que le zinc alcalin. La sortie sur une seule ligne- augmente considérablement. Le revêtement est blanc brillant avec une bonne planéité de surface. Les résultats des tests au brouillard salin neutre varient de 96 à 240 heures, selon le passivant. Ceci est conforme aux normes ASTM B633 et RoHS. Nous servons des équipementiers automobiles comme Continental, TRW et Bosch. Ils nous choisissent parce que nos équipements sont stables, productifs et rapides.
Matériaux et construction résistant à la corrosion
Les solutions de placage acide contiennent des ions chlorure. Ils sont très corrosifs. Nos réservoirs utilisent des revêtements en PVC ou PVDF résistants aux acides. Ils résistent à la corrosion des chlorures et ne fuient pas. L'équipement comprend un filtre horizontal entièrement automatique. La précision de filtration est de 5 microns. Nous ajoutons également un système d'agitation d'air. Cela maintient la solution propre et uniforme. Pour le placage en fût, le fût est en forme de V- PP ou hexagonal avec une surface ouverte de 12 %. Le système d'entraînement est doté d'un contrôle de vitesse à fréquence variable. Cela empêche les pièces à parois minces-de se déformer ou de se chevaucher. La température est automatiquement contrôlée entre 20 et 30 degrés. La chaleur estivale n'est pas un problème.
Trois avantages fondamentaux
Premièrement, les trous profonds sont bien plaqués.
Nous avons optimisé le système d’azurant de support et d’acétone benzylique. Grâce au test Haring-Blue Cell, la puissance de lancement dépasse 70 %. Les parois intérieures des pièces filetées sont entièrement couvertes.
Deuxièmement, la mousse est minime et les eaux usées sont faciles à traiter.
Nous utilisons des agents mouillants à faible-mousse. La mousse ne déborde pas même avec une agitation à grande vitesse-. Le traitement des eaux usées est simple. Ajustez le pH entre 8,5 et 9,0 et les ions zinc précipitent. L'élimination de la DCO atteint 90 %.
Troisièmement, le contrôle de la température est stable.
Les échangeurs de chaleur et les refroidisseurs en titane fonctionnent ensemble. La température du bain reste automatiquement entre 20 et 30 degrés. Aucune nébulosité à haute-température ne se produit en été.
Ce que les acheteurs demandent souvent
Les acheteurs nous demandent : "Cet équipement est-il adapté à une usine de fixations-à volume élevé ?" Oui. Son faible coût et son rendement élevé en font le choix le plus économique. D'autres acheteurs demandent : « Pouvez-vous créer des designs personnalisés ? » Oui. Rack ou tonneau ? Redresseur à 12-impulsions ou 24-impulsions ? Refroidi par air-ou par eau- ? L'ondulation de sortie est inférieure à 3 %. Le post-traitement comprend une passivation bleu-blanc au chrome trivalent, une passivation noire ou un scellant. Pour les boulons à haute résistance nécessitant un traitement thermique, nous réservons une interface de four de déshydrogénation. L'équipement répond aux normes SAE/USCAR-2.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Efficacité actuelle |
95% – 100% |
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Taux de dépôt |
0,5 – 0,8 µm/min |
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Chimie du placage |
Zinc acide de chlorure de potassium |
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Précision de filtration |
5 µm |
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Aire ouverte du baril |
Supérieur ou égal à 12% |
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Température du bain |
20 – 30 degrés (automatique) |
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Pouvoir de lancer |
Supérieur ou égal à 70 % (Haring-cellule bleue) |
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Test au brouillard salin |
96 – 240 h (dépend du passivant) |
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Normes applicables |
ASTM B633, RoHS, SAE/USCAR-2 |
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