Équipement de placage à l'or imitation

Équipement de placage à l'or imitation

Composants électroniques-haute puissance, contacts de commutation, barres omnibus et connecteurs RF. Ces produits nécessitent la meilleure conductivité électrique. Notre équipement d’argenture est conçu pour eux.
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Présentation du produit

Équipement de placage d'argent (série JYC-Ag-)

Conçu pour le revêtement le plus conducteur

 

Composants électroniques-haute puissance, contacts de commutation, barres omnibus et connecteurs RF. Ces produits nécessitent la meilleure conductivité électrique. Notre équipement d’argenture est conçu pour eux. L'argent a une résistivité de seulement 1,59 micro-ohm-centimètres. C'est le plus bas de tous les métaux. La soudabilité est également excellente. L'épaisseur du revêtement est généralement de 2 à 10 microns. Pour la résistance à l'usure, on peut aller jusqu'à 10 à 25 microns. La dureté est ajustée entre 80 et 120 HV avec des additifs. Ceci est conforme aux normes ASTM B700 et MIL-DTL-45204D. Notre gamme d'étriers de zinc-nickel acide a passé les certifications Beijing Benz et BMW. La même capacité de contrôle de processus est utilisée sur cet équipement de placage d'argent.

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Matériaux et construction pour éviter le ternissement

 

L'argent se ternit facilement. Les réservoirs utilisent du SUS304 doublé de matériaux plastiques ou PP. La filtration en deux -étages a une précision de 5-microns. Cela empêche les particules de provoquer des revêtements rugueux. Une innovation clé est la section post-traitement anti--anti-ternissement intégrée. Cela inclut la passivation électrolytique ou les couches de protection chimique. La résistance au sulfure d'argent est améliorée de plus de 5 fois. Dans un test avec une solution de sulfure de potassium à 2 %, aucune décoloration pendant 5 minutes n’est considérée comme réussie.

 

Trois avantages fondamentaux

Premièrement, la puissance de lancement est excellente.

Des systèmes d'agents complexants au cyanure ou sans-cyanure sont utilisés. Combinés avec un placage vibrant ou une forte agitation, les trous profonds et les trous borgnes obtiennent une couverture complète de l'argent.

 

Deuxièmement, la dureté est réglable.

En ajoutant des azurants ou des durcisseurs, la dureté de l'argent augmente de 30 HV pour l'argent pur à 120 à 150 HV. La résistance à l'usure s'améliore de 3 à 4 fois. Ceci convient aux contacts glissants.

 

Troisièmement, des revêtements-autolubrifiants sont disponibles.

Nous proposons en option le co-dépôt de lubrifiant solide. Des particules de graphite ou de PTFE sont incrustées dans la couche d'argent. Cela forme un revêtement composite autolubrifiant. Le coefficient de friction tombe à 0,08.

 

 

Ce que les acheteurs demandent souvent

 

Les acheteurs nous demandent : "Qu'est-ce qui intéresse le plus les clients des interrupteurs haute tension ou des connecteurs à courant élevé ?" Conductivité et résistance à l'usure. Cet équipement prend en charge les configurations de placage en rack, en barillet et en bande continue. Il est livré avec des ampèremètres-heures qui dosent automatiquement le sel d'argent et les additifs. Si les clients ont besoin de couches d'argent qui ne ternissent pas dans des environnements marins ou à haute-température et humidité élevée-, nous pouvons intégrer des stations de scellement de nano-revêtements. Pour les pièces surdimensionnées telles que les contacts de commutateurs haute tension-, nous concevons des réservoirs de placage mobiles ou des solutions de placage à la brosse sur-site. Nous avons 12 brevets. Notre capacité technique est forte.

 

Spécifications techniques

Paramètre

Spécification

Résistivité de l'argent

1,59 µΩ·cm

Épaisseur du revêtement

2 – 10 µm (standard) / 10 – 25 µm (résistant à l'usure-)

Dureté du revêtement

80 – 120 HV (réglable à 150 HV)

Amélioration de la résistance aux sulfures

> 5×

Test de sulfure de potassium

Supérieur ou égal à 5 ​​min (pas de décoloration)

Coefficient de friction (auto-lubrifiant)

Inférieur ou égal à 0,08

Résistance des contacts

Aussi bas que 1 à 5 mΩ

Normes applicables

ASTM B700, MIL-DTL-45204D

 

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