Équipement de passivation Al-Mg
Équipement de revêtement de conversion (série JYC-CC-)
Conçu pour le chrome-Revêtements de conversion gratuits sur aluminium-Alliages de magnésium
Cadres centraux de téléphone-, boîtiers d'ordinateur portable et roues automobiles en aluminium. Ces pièces en alliage d'aluminium-magnésium nécessitent des revêtements de conversion chimique avant d'être peintes. Ceci est également appelé traitement de film ou traitement de conversion. Notre équipement de revêtement de conversion utilise des systèmes de chrome-zirconium-titane ou trivalent sans chrome. Le poids du revêtement est de 0,2 à 0,8 g/m². La couleur est incolore ou jaune clair. L'adhérence du film passe les tests ASTM B571. Avec les installations de revêtement en poudre, les tests au brouillard salin selon ASTM B117 atteignent 1 000 heures. Ceci est conforme aux directives RoHS, REACH et ELV. Nous servons les entreprises certifiées Apple et Huawei en anodisation. Notre processus de conversion sans Chrome-est mature et fiable.
Matériaux et construction pour le contrôle des processus
Les réservoirs utilisent du PP ou du SUS304. La température du réservoir de conversion varie de la température ambiante à 50 degrés en fonction des exigences chimiques. Des tubes chauffants et des serpentins de refroidissement en titane sont fournis. Des procédés de pulvérisation et d'immersion sont utilisés. La filtration par circulation a une précision de 10 microns. Cela maintient la solution propre. L'ensemble de la ligne est contrôlé par PLC pour le temps de traitement, la température et le pH (réglable de 3,5 à 5,5). Une surveillance de conductivité en ligne en option est disponible. Cela dose automatiquement la solution de conversion.
Trois avantages fondamentaux
Premièrement, la base de peinture fonctionne bien.
Le film de conversion a une structure nano-aiguille. Il améliore considérablement le verrouillage mécanique de la poudre ou de la peinture. Les tests de coupe croisée-atteignent la note 0. L'immersion dans l'eau bouillante pendant 2 heures ne provoque aucune formation de cloques.
Deuxièmement, la fenêtre de processus est large.
Le temps de traitement est réglable de 30 secondes à 5 minutes. Un léger sur-traitement est toléré. Cela ne produit pas facilement du charbon. Le rendement est de 5 à 10 % supérieur à celui du chromatage traditionnel.
Troisièmement, les coûts de traitement des eaux usées sont faibles.
Le système sans chrome-ne contient pas de chrome hexavalent. Les eaux usées n’ont besoin que d’un ajustement du pH et d’une précipitation des ions zirconium pour répondre aux normes de rejet. Les coûts de traitement sont réduits de 60 %.
Ce que les acheteurs demandent souvent
Les acheteurs nous demandent : "Les clients du secteur de l'anodisation de l'aluminium exigent de plus en plus des processus sans chrome-. Pouvez-vous y parvenir ?" Oui. Nous sommes conformes aux normes MIL-DTL-81706B et ISO 15116. Nous intégrons des sections de chargement/déchargement automatique et de séchage à air chaud. Nous optimisons le processus de conversion en fonction de la marque de peinture ou de poudre du client. Nous fournissons des services d’analyse de bain et de formation technique. Nous avons servi des entreprises des chaînes d'approvisionnement Apple et Huawei.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Poids du revêtement |
0.2 – 0.8 g/m² |
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Temps de traitement |
30 s – 5 min (réglable) |
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Température de traitement |
Température ambiante – 50 degrés |
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Plage de pH |
3,5 – 5,5 (contrôle automatique) |
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Précision de filtration |
10 µm |
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Test au brouillard salin (avec revêtement) |
Supérieur ou égal à 1000 h (ASTM B117) |
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Amélioration du rendement |
5 % à 10 % par rapport au chromatage traditionnel |
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Réduction des coûts de traitement des eaux usées |
60% |
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Normes applicables |
RoHS, REACH, ELV, MIL-DTL-81706B, ISO 15116 |
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