Équipement El Ni-Pd-Au
Nickel chimique-Palladium-Équipement doré (série JYC-ENEPIG-)
Conçu pour la liaison de fils et la soudabilité combinées
Substrats CI haut de gamme, boîtiers semi-conducteurs avancés et dispositifs RF. Ces produits nécessitent à la fois une capacité de liaison filaire et une bonne soudabilité. Notre équipement Electroless Nickel-Palladium-Or produit la finition ENEPIG. Le processus commence avec du nickel autocatalytique. L'épaisseur du nickel est de 3 à 6 microns. Puis on dépose une couche de palladium. L'épaisseur du palladium est de 0,05 à 0,2 microns. Cette couche de palladium empêche l’or et le nickel de former des intermétalliques cassants. Enfin, une fine couche d’or par immersion est appliquée. L'épaisseur de l'or est de 0,03 à 0,08 microns. Cette finition répond à la norme IPC-4556. Il est particulièrement adapté aux produits qui nécessitent à la fois une liaison par fil d'or et une soudure sur le même plot.
Matériaux et construction pour un contrôle multicouche-
L'équipement dispose de réservoirs séparés pour le nickel, le palladium et l'or. Chaque cuve possède son propre système de chauffage et de filtration. Le réservoir de nickel autocatalytique fonctionne entre 82 et 88 degrés. Le réservoir de palladium autocatalytique fonctionne entre 55 et 65 degrés. Le réservoir d'or par immersion fonctionne entre 80 et 88 degrés. Nous utilisons des analyseurs chimiques automatiques pour chaque bain. Ceux-ci surveillent la concentration et reconstituent les produits chimiques en temps réel. Le résultat est un dépôt cohérent sur les trois couches.
Trois avantages fondamentaux
Premièrement, la couche de palladium empêche les défauts du tampon noir.
Dans l'ENIG traditionnelle, le nickel peut s'oxyder sous l'or. Cela provoque un tampon noir et de mauvais joints de soudure. La couche barrière en palladium empêche cela. La résistance des joints de soudure est plus fiable.
Deuxièmement, les performances de liaison filaire sont excellentes.
La couche de palladium constitue une base stable pour la liaison par fil d'or. La force de traction dépasse 10 grammes. Les rendements obligataires sont constamment élevés. Ceci est essentiel pour l’emballage des semi-conducteurs.
Troisièmement, la fenêtre de processus est large.
Nos formulations de bains tolèrent une plus large gamme de conditions opératoires. Cela rend le processus plus indulgent. Les arrêts de production sont réduits.
Ce que les acheteurs demandent souvent
Les acheteurs nous demandent : « Les clients de semi-conducteurs ont besoin d'un ENEPIG fiable pour l'assemblage mixte. Pouvez-vous répondre à leurs exigences ? Oui. Nous assurons un contrôle complet du processus. Chaque réservoir dispose d'une surveillance indépendante de la température et des produits chimiques. Le système se connecte au MES pour une traçabilité complète. Notre équipement ENEPIG est déjà utilisé par les principaux fabricants de substrats IC.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Épaisseur de la couche de nickel |
3 – 6 µm |
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Épaisseur de la couche de palladium |
0.05 – 0.2 µm |
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Épaisseur de la couche d'or |
0.03 – 0.08 µm |
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Température du nickel chimique |
82 – 88 degrés |
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Température du palladium chimique |
55 – 65 degrés |
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Température de l'or d'immersion |
80 – 88 degrés |
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Résistance à la traction des liaisons filaires |
Supérieur ou égal à 10 g |
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Normes applicables |
CIB-4556 |
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